Tehnologija pakiranja | Brzo razumjeti tehnologiju površinskog premazivanja materijala za pakiranje kozmetičkih proizvoda

Kako bi proizvod bio što personaliziraniji, većinu oblikovanih ambalažnih proizvoda potrebno je površinski obojiti. Postoje različiti postupci površinske obrade za dnevno pakiranje kemikalija. Ovdje uglavnom predstavljamo nekoliko uobičajenih procesa u industriji kozmetičke ambalaže, kao što su vakuumsko premazivanje, prskanje, galvanizacija, eloksiranje itd.

一、O postupku prskanja

Prskanje se odnosi na metodu premazivanja koja koristi pištolj za prskanje ili raspršivač s diskom za raspršivanje u jednolične i fine kapljice uz pomoć pritiska ili centrifugalne sile i nanošenje ih na površinu predmeta koji se premazuje. Može se podijeliti na raspršivanje zrakom, raspršivanje bez zraka, elektrostatsko raspršivanje i razne izvedene metode gore navedenih osnovnih oblika raspršivanja, kao što su raspršivanje raspršivanjem visokog protoka i niskog tlaka, toplinsko raspršivanje, automatsko raspršivanje, raspršivanje više grupa itd.

二、Značajke postupka prskanja

● Zaštitni učinak:

Zaštitite metalne, drvene, kamene i plastične predmete od korozije svjetlosti, kiše, rose, hidratacije i drugih medija. Prekrivanje predmeta bojom jedan je od najpovoljnijih i najpouzdanijih načina zaštite, koji može zaštititi predmete i produžiti im vijek trajanja.

Dekorativni učinak:

Slikanjem se predmeti mogu "prekriti" lijepim slojem, sjajem, sjajem i glatkoćom. Uljepšano okruženje i predmeti čine da se ljudi osjećaju lijepo i ugodno.

Posebna funkcija:

Nakon nanošenja posebne boje na predmet, površina predmeta može imati funkcije kao što su otpornost na vatru, vodootpornost, zaštitu od obraštanja, indikaciju temperature, očuvanje topline, skrivenost, vodljivost, insekticid, sterilizaciju, luminiscenciju i refleksiju.

三、Sastav procesa procesa prskanja

1. Prostorija za prskanje

Prostorija za prskanje

1) Sustav klimatizacije: oprema koja osigurava čisti svježi zrak s temperaturom, vlagom i kontrolom prašine u kabini za prskanje.

2) Tijelo kabine za raspršivanje: sastoji se od dinamičke tlačne komore, statičke tlačne komore, radne prostorije za raspršivanje i donje ploče rešetke.

3) Ispušni sustav i sustav za sakupljanje magle boje: sastoji se od uređaja za sakupljanje magle boje, ispušnog ventilatora i zračnog kanala.

4) Uređaj za uklanjanje otpadne boje: pravodobno uklonite ostatke otpadne boje u kanalizaciji koja se ispušta iz ispušnog uređaja za pranje kabine za prskanje i vratite filtriranu vodu u jarak na dnu kabine za prskanje radi recikliranja

2. Linija za prskanje

Linija za prskanje

Sedam glavnih komponenti linije za premazivanje uglavnom uključuje: opremu za prethodnu obradu, sustav za prskanje prahom, opremu za prskanje boje, pećnicu, sustav izvora topline, elektronički kontrolni sustav, viseći transportni lanac itd.

1) Oprema za prethodnu obradu

Jedinica za prethodnu obradu tipa raspršivanja s više stanica često je korištena oprema za površinsku obradu. Njegovo je načelo korištenje mehaničkog ribanja za ubrzavanje kemijskih reakcija do završetka odmašćivanja, fosfatiranja, pranja vodom i drugih procesnih procesa. Tipičan postupak predtretmana raspršivanjem čeličnih dijelova je: predodmašćivanje, odmašćivanje, pranje vodom, pranje vodom, podešavanje površine, fosfatiranje, pranje vodom, pranje vodom, pranje čistom vodom. Stroj za čišćenje sačmarom također se može koristiti za prethodnu obradu, što je prikladno za čelične dijelove jednostavne strukture, jake hrđe, bez ulja ili s malo ulja. I nema zagađenja vode.

2) Sustav raspršivanja praha

Mali ciklon + uređaj za prikupljanje elementa filtera u raspršivanju praha je napredniji uređaj za prikupljanje praha s bržom promjenom boje. Preporuča se korištenje uvoznih proizvoda za ključne dijelove sustava za raspršivanje praha, a svi dijelovi kao što su soba za raspršivanje praha i električni mehanički lift su domaće proizvodnje.

3) Oprema za prskanje

Kao što su soba za prskanje ulja i soba za prskanje vodene zavjese, koje se naširoko koriste u površinskom premazu bicikala, automobilskih lisnatih opruga i velikih utovarivača.

4) Pećnica

Pećnica je jedna od važnih oprema u liniji za proizvodnju premaza. Njegova ujednačenost temperature važan je pokazatelj za osiguranje kvalitete premaza. Metode grijanja pećnice uključuju zračenje, cirkulaciju vrućeg zraka i zračenje + cirkulaciju vrućeg zraka itd. Prema proizvodnom programu, može se podijeliti na jednokomorne i prolazne tipove itd., a oblici opreme uključuju ravni prolazni tip i tipa mosta. Pećnica s cirkulacijom toplog zraka ima dobru toplinsku izolaciju, ujednačenu temperaturu u pećnici i manji gubitak topline. Nakon testiranja, temperaturna razlika u pećnici manja je od ±3oC, čime se postižu pokazatelji učinka sličnih proizvoda u naprednim zemljama.

5) Sustav izvora topline

Kruženje vrućeg zraka uobičajena je metoda grijanja. Koristi princip konvekcijske kondukcije za zagrijavanje pećnice kako bi se postiglo sušenje i stvrdnjavanje obratka. Izvor topline može se odabrati prema specifičnoj situaciji korisnika: struja, para, plin ili loživo ulje, itd. Kutija izvora topline može se odrediti prema situaciji u pećnici: postavljena na vrhu, dnu i sa strane. Ako je cirkulacijski ventilator za proizvodnju izvora topline poseban ventilator otporan na visoke temperature, ima prednosti dugog vijeka trajanja, male potrošnje energije, niske buke i male veličine.

6) Električni sustav upravljanja

Električno upravljanje bojanjem i linijom za bojanje ima centralizirano i jednostupno upravljanje. Centralizirana kontrola može koristiti programabilni kontroler (PLC) za kontrolu glavnog računala, automatsku kontrolu svakog procesa prema sastavljenom upravljačkom programu, prikupljanje podataka i praćenje alarma. Kontrola s jednim stupcem najčešće je korištena metoda kontrole u liniji za proizvodnju boja. Svakim se procesom upravlja u jednoj koloni, a električna upravljačka kutija (ormar) postavljena je u blizini opreme. Ima nisku cijenu, intuitivan rad i praktično održavanje.

7) Ovjesni transportni lanac

Ovjesni transporter je transportni sustav industrijske linije za sklapanje i linije za bojanje. Ovjesni transporter akumulacijskog tipa koristi se za skladišne ​​police s L=10-14M i liniju za bojanje cijevi od legiranog čelika posebnog oblika. Izradak se podiže na posebnu vješalicu (nosivosti 500-600KG), a izvlačenje i uvlačenje je glatko. Okretnica se otvara i zatvara električnom kontrolom prema uputama za rad, što odgovara automatskom transportu izratka u svakoj stanici obrade, a paralelno se akumulira i hladi u snažnoj rashladnoj prostoriji i prostoru za istovar. Identifikacija vješalice i uređaj za isključivanje alarma vuče postavljeni su u području jakog hlađenja.

3. Pištolj za prskanje

Pištolj za prskanje

4. Boja

Boja

Boja je materijal koji se koristi za zaštitu i ukrašavanje površine predmeta. Nanosi se na površinu predmeta kako bi se formirao neprekinuti premazni film s određenim funkcijama i jakim prianjanjem, koji se koristi za zaštitu i ukrašavanje predmeta. Uloga boje je zaštita, dekoracija i posebne funkcije (antikorozija, izolacija, označavanje, refleksija, vodljivost itd.).

四、Osnovni tok procesa

640

Proces premazivanja i postupci za različite ciljeve su različiti. Uzimamo uobičajeni postupak oblaganja plastičnih dijelova kao primjer kako bismo objasnili cijeli proces:

1. Proces predtretmana

Kako bi se osigurala dobra baza prikladna za zahtjeve premaza i osiguralo da premaz ima dobra antikorozivna i dekorativna svojstva, razni strani predmeti pričvršćeni na površinu predmeta moraju se tretirati prije premazivanja. Ljudi tako obavljeni posao nazivaju obradom predpremaza (površine). Uglavnom se koristi za uklanjanje onečišćenja s materijala ili za ohrapavljenje površine materijala kako bi se povećala prionjivost filma premaza.

Proces predtretmana

Predodmašćivanje: Glavna funkcija je djelomično prethodno odmašćivanje površine plastičnih dijelova.

Glavno odmašćivanje: Sredstvo za čišćenje odmašćuje površinu plastičnih dijelova.

Pranje vodom: Koristite čistu vodu iz slavine za ispiranje kemijskih reagensa preostalih na površini dijelova. Dva pranja vodom, temperatura vode RT, tlak prskanja je 0,06-0,12Mpa. Pranje čistom vodom, koristite svježu deioniziranu vodu za temeljito čišćenje površine dijelova (zahtjev za čistoću deionizirane vode je vodljivost ≤10μm/cm).

Područje ispuhivanja zraka: Zračni kanal nakon pranja čistom vodom u kanalu za ispiranje vodom koristi se za ispuhivanje kapljica vode koje ostaju na površini dijelova s ​​jakim vjetrom. Međutim, ponekad zbog strukture proizvoda i drugih razloga, kapljice vode u nekim dijelovima dijelova ne mogu se potpuno otpuhati, a područje za sušenje ne može osušiti kapljice vode, što će uzrokovati nakupljanje vode na površini dijelova i utjecati na prskanje proizvoda. Stoga je potrebno provjeriti površinu izratka nakon obrade plamenom. Kada se gornja situacija dogodi, potrebno je obrisati površinu odbojnika.

Sušenje: Vrijeme sušenja proizvoda je 20min. Pećnica koristi plin za zagrijavanje cirkulirajućeg zraka kako bi temperatura u kanalu za sušenje dosegla zadanu vrijednost. Kada oprani i osušeni proizvodi prolaze kroz kanal pećnice, vrući zrak u kanalu pećnice isušuje vlagu na površini proizvoda. Postavljanje temperature pečenja ne treba uzeti u obzir samo isparavanje vlage na površini proizvoda, već i različitu toplinsku otpornost različitih proizvoda. Trenutačno je linija za premazivanje drugog proizvodnog pogona uglavnom izrađena od PP materijala, tako da je postavljena temperatura 95±5 ℃.

Obrada plamenom: Koristite jak oksidirajući plamen za oksidaciju plastične površine, povećajte površinsku napetost površine plastične podloge, tako da se boja može bolje spojiti s površinom podloge kako bi se poboljšala prionjivost boje.

1

Primer: Primer ima različite namjene i postoji mnogo vrsta. Iako se ne vidi izvana, ima veliki utjecaj. Njegove funkcije su sljedeće: povećava prianjanje, smanjuje razliku u boji i maskira neispravne točke na obradcima

2

Srednji premaz: Boja filma premaza koja se vidi nakon bojanja, najvažnije je da premazani predmet bude lijep ili ima dobra fizikalna i kemijska svojstva.

Gornji premaz: Gornji premaz je posljednji sloj premaza u procesu premazivanja, njegova je svrha dati premaznom filmu visoki sjaj i dobra fizikalna i kemijska svojstva za zaštitu premazanog predmeta.

五、Primjena u području kozmetičke ambalaže

Postupak premazivanja naširoko se koristi u kozmetičkom pakiranju i vanjska je komponenta raznih kompleta ruževa za usne,staklene boce, glave pumpe, čepovi boca itd.

Jedan od glavnih procesa bojanja


Vrijeme objave: 20. lipnja 2024
Prijavite se