Youpinzhiku丨Tehnologija vrućeg i hladnog žigosanja, koja je prikladnija za vaše proizvode za pakiranje?

Vruće žigosanje važna je metoda završne obrade površine s efektom metala.Može poboljšati vizualni učinak zaštitnih znakova, kartona, naljepnica i drugih proizvoda.Vruće i hladno žigosanje koriste se kako bi pakiranje proizvoda bilo svijetlo i blistavo, što pomaže privući pozornost kupaca i privući pažnju potrošača.

Vruće žigosanje/vruće žigosanje

Bit vrućeg tiska je transfer tisak, koji je proces prijenosa uzorka na galvaniziranom aluminiju na podlogu djelovanjem topline i pritiska.Kada se tiskarska ploča zagrije do određenog stupnja zajedno s pričvršćenom osnovnom električnom grijaćom pločom, ona se pritisne na papir kroz galvanizirani aluminijski film, a sloj ljepila, metalni aluminijski sloj i sloj u boji pričvršćeni na poliesterski film prenose se na papir djelovanjem temperature i tlaka.

Tehnologija vrućeg i hladnog žigosanja

Tehnologija vrućeg žigosanja

Odnosi se na tehnologiju obrade prijenosa materijala za vruće žigosanje (obično galvaniziranog aluminijskog filma ili drugog posebnog premaza) na objekt vrućeg žigosanja putem specifičnog uzorka vrućeg žigosanja na objektu vrućeg žigosanja kao što je papir, karton, tkanina, premaz itd.

1. Klasifikacija

Vruće žigosanje može se podijeliti na automatsko vruće žigosanje i ručno vruće žigosanje prema stupnju automatizacije procesa.Prema metodi vrućeg žigosanja, može se podijeliti u sljedeće četiri vrste:

Tehnologija vrućeg i hladnog žigosanja1

2. Prednosti

1) Dobra kvaliteta, visoka preciznost, jasni i oštri rubovi slika vrućeg žigosanja.

2) Visok površinski sjaj, svijetli i glatki uzorci vrućeg žigosanja.

3) Dostupna je široka paleta folija za vruće žigosanje, kao što su različite boje ili različiti efekti sjaja, kao i folije za vruće žigosanje prikladne za različite podloge.

4) Može se izvesti trodimenzionalno vruće žigosanje.Ambalaži može dati jedinstvenu notu.Štoviše, trodimenzionalna ploča za vruće utiskivanje izrađena je računalnim numeričkim upravljanjem graviranjem (CNC) kako bi se napravila ploča za vruće utiskivanje, tako da su trodimenzionalni slojevi slike vrućeg utiskivanja očigledni, stvarajući reljefni učinak na površini tiskani proizvod i stvara snažan vizualni dojam.

3. Nedostaci

1) Postupak vrućeg žigosanja zahtijeva posebnu opremu

2) Postupak vrućeg žigosanja zahtijeva uređaj za grijanje

3) Proces vrućeg žigosanja zahtijeva uređaj za grijanje za izradu ploče za vruće žigosanje. Stoga se vrućim žigosanjem može postići visokokvalitetni učinak vrućeg žigosanja, ali je i cijena veća.Cijena rotirajućeg valjka za vruće žigosanje je relativno visoka, što čini veliki dio troškova procesa vrućeg žigosanja.
4. Značajke

Uzorak je jasan i lijep, boja je svijetla i privlačna, otporna na habanje i vremenske uvjete.Na otisnutim naljepnicama cigareta primjena tehnologije vrućeg žigosanja čini više od 85%, a vruće žigosanje u grafičkom dizajnu može igrati ulogu u dodavanju završnog detalja i isticanju teme dizajna, posebno za trgovačke znakove i registrirana imena, učinak je veći značajan.
5. Čimbenici utjecaja

Temperatura

Temperaturu električnog grijanja treba kontrolirati između 70 i 180 ℃.Za veća područja vrućeg žigosanja, temperatura električnog grijanja trebala bi biti relativno viša;za mali tekst i linije, područje vrućeg utiskivanja je manje, temperatura vrućeg utiskivanja trebala bi biti niža.U isto vrijeme, temperatura vrućeg štancanja pogodna za različite vrste galvaniziranog aluminija također je različita.1# je 80-95 ℃;8# je 75-95 ℃;12# je 75-90 ℃;15# je 60-70 ℃;i čista zlatna folija je 80-130 ℃;zlatna folija u prahu i srebrna folija u prahu su 70-120 ℃.Naravno, idealna temperatura vrućeg žigosanja trebala bi biti najniža temperatura koja može utisnuti jasne grafičke linije, a može se odrediti samo probnim vrućim žigosanjem.

Tlak zraka

Prijenos aluminijskog sloja vrućim utiskivanjem mora se izvršiti pritiskom, a veličina pritiska vrućeg utiskivanja utječe na prianjanje galvaniziranog aluminija.Čak i ako je temperatura odgovarajuća, ako je tlak nedovoljan, galvanizirani aluminij ne može se dobro prenijeti na podlogu, što će uzrokovati probleme kao što su slabi otisci i cvjetne ploče;naprotiv, ako je pritisak previsok, deformacija kompresije jastučića i podloge je prevelika, otisak će biti grub, pa čak i ljepljiv i zalijepiti ploču.Obično se pritisak vrućeg štancanja treba odgovarajuće smanjiti kako ne bi blijedjelo i kako bi se postiglo dobro prianjanje.

Podešavanje tlaka vrućeg utiskivanja trebalo bi se temeljiti na nizu čimbenika kao što su podloga, temperatura vrućeg utiskivanja, brzina vozila i sam galvanizirani aluminij.Općenito govoreći, pritisak vrućeg žigosanja trebao bi biti manji kada je papir čvrst i gladak, sloj tiskane tinte debeo, temperatura vrućeg žigosanja visoka i brzina vozila mala.Naprotiv, trebao bi biti veći.Pritisak vrućeg štancanja mora biti ujednačen.Ako se ustanovi da vruće žigosanje nije dobro i da na dijelu postoje cvjetni uzorci, vjerojatno je da je pritisak ovdje premali.Na tom mjestu treba staviti sloj tankog papira na ravnu ploču kako bi se izjednačio pritisak.

Jastučić za vruće žigosanje također ima veći utjecaj na pritisak.Tvrdi jastučići mogu učiniti otiske lijepima i prikladni su za jak i gladak papir, poput premazanog papira i staklenog kartona;dok su meki jastučići suprotno, a otisci su hrapavi, što je pogodno za vrući tisak velikih površina, posebno za neravne površine, lošiju ravnost i glatkoću te grublji papir.U isto vrijeme, postavljanje folije za vruće žigosanje ne smije biti pretijesno ili prelabavo.Ako je pretijesno, na pisanju će nedostajati potezi;ako je previše labav, natpis će biti nejasan i ploča će biti zamrljana.

Ubrzati

Brzina vrućeg žigosanja zapravo odražava vrijeme kontakta između podloge i folije za vruće žigosanje tijekom vrućeg žigosanja, što izravno utječe na postojanost vrućeg žigosanja.Ako je brzina vrućeg žigosanja prebrza, to će uzrokovati neuspjeh vrućeg žigosanja ili će ispis biti zamućen;ako je brzina vrućeg žigosanja prespora, to će utjecati i na kvalitetu vrućeg žigosanja i na učinkovitost proizvodnje.

Tehnologija hladne folije

Tehnologija vrućeg i hladnog žigosanja2

Tehnologija hladnog žigosanja odnosi se na metodu prijenosa vruće žigosane folije na materijal za tisak pomoću UV ljepila.Postupak hladnog žigosanja može se podijeliti na hladno žigosanje suhom laminacijom i hladno žigosanje mokrom laminacijom.

1. Koraci procesa

Postupak suhe laminacije hladnim štancanjem

Obloženo UV ljepilo prvo se stvrdnjava prije vrućeg štancanja.Kada se tehnologija hladnog žigosanja prvi put pojavila, korišten je postupak hladnog žigosanja suhe laminacije, a njegovi glavni koraci procesa su sljedeći:

1) Otisnite kationsko UV ljepilo na materijal za tisak u roli.

2) Očvrsnite UV ljepilo.

3) Koristite pritisni valjak za spajanje folije za hladno žigosanje i materijala za tisak.

4) Odlijepite višak folije za vrući žig s materijala za tisak, ostavljajući samo potrebnu sliku i tekst za vrući žig na dijelu premazanom ljepilom.

Važno je napomenuti da kada se koristi postupak hladnog žigosanja suhe laminacije, UV ljepilo treba brzo očvrsnuti, ali ne potpuno.Potrebno je osigurati da i dalje ima određenu viskoznost nakon stvrdnjavanja kako bi se mogla dobro spojiti s folijom za vruće žigosanje.

Mokri postupak laminiranja hladnim žigosanjem

Nakon nanošenja UV ljepila, prvo se vrši vruće žigosanje, a zatim se UV ljepilo stvrdnjava.Glavni koraci procesa su sljedeći:

1) Tiskanje slobodnih radikala UV ljepila na podlogu u roli.

2) Kompaundiranje folije za hladno utiskivanje na podlogu.

3) Stvrdnjavanje UV ljepila slobodnih radikala.Budući da je ljepilo u tom trenutku stisnuto između hladne folije za žigosanje i podloge, UV svjetlo mora proći kroz vruću foliju za žigosanje da bi doseglo ljepljivi sloj.

4) Odvajanje folije za vruće žigosanje s podloge i oblikovanje slike za vruće žigosanje na podlozi.

Treba napomenuti da:

Proces hladnog žigosanja mokrom laminacijom koristi UV ljepilo slobodnih radikala da zamijeni tradicionalno kationsko UV ljepilo;

Početno prianjanje UV ljepila mora biti jako, a nakon stvrdnjavanja više ne smije biti ljepljivo;

Aluminijski sloj folije za vruće žigosanje trebao bi imati određenu propusnost svjetla kako bi se osiguralo da UV svjetlo može proći i pokrenuti reakciju stvrdnjavanja UV ljepila.

Postupkom hladnog žigosanja mokrom laminacijom može se vruće žigosati metalna folija ili holografska folija na tiskarskom stroju, a raspon njegove primjene postaje sve širi.Trenutačno mnoge preše za fleksografski tisak kartona uske širine i naljepnica imaju ovu online mogućnost hladnog žigosanja.

2. Prednosti

1) Nije potrebna skupa posebna oprema za vruće žigosanje.

2) Mogu se koristiti obične fleksografske ploče i nema potrebe za izradom metalnih ploča za vruće utiskivanje.Brzina izrade ploče je velika, ciklus je kratak, a troškovi proizvodnje ploče za vruće žigosanje su niski.

3) Brzina vrućeg žigosanja je velika, do 450fpm.

4) Nije potreban uređaj za grijanje, čime se štedi energija.

5) Upotrebom fotoosjetljive ploče od smole, polutonska slika i jednobojni blok mogu se utisnuti u isto vrijeme, odnosno, polutonska slika i jednobojni blok koji se utiskuju mogu se izraditi na istoj ploči za utiskivanje.Naravno, baš kao i kod ispisa blokova polutona i jednobojnih blokova na istoj tiskovnoj formi, učinak žigosanja i kvaliteta oba mogu biti izgubljeni do određene mjere.

6) Raspon primjene supstrata za utiskivanje je širok, a može se utisnuti i na materijale osjetljive na toplinu, plastične folije i naljepnice u kalupu.

3. Nedostaci

1) Cijena žigosanja i složenost procesa: Hladno žigosanje slika i tekstova obično zahtijeva laminaciju ili glazuru za sekundarnu obradu i zaštitu.

2) Estetika proizvoda je relativno smanjena: naneseno ljepilo visoke viskoznosti slabo se izravnava i nije glatko, što uzrokuje difuznu refleksiju na površini folije za hladno žigosanje, što utječe na boju i sjaj slika i tekstova žigosanja.

4. Primjena

1) Fleksibilnost dizajna (razne grafike, više boja, više materijala, više procesa);

2) Fini uzorci, šuplji tekst, točkice, krupni dijelovi;

3) Efekt gradijenta metalnih boja;

4) Visoka preciznost naknadnog ispisa;

5) Fleksibilni naknadni ispis - offline ili online;

6) Bez oštećenja materijala podloge;

7) Bez deformacije površine podloge (nije potrebna temperatura/pritisak);

8) Nema udubljenja na poleđini podloge, što je posebno važno za neke tiskane proizvode, kao što su časopisi i naslovnice knjiga.


Vrijeme objave: 5. kolovoza 2024
Prijavite se