Uvod: Brizganje je primarni proces u materijalima za pakiranje kozmetičkih proizvoda.Prvi proces je često injekcijsko prešanje, koje izravno određuje kvalitetu proizvoda i produktivnost.Postavka procesa injekcijskog prešanja treba uzeti u obzir 7 čimbenika kao što su skupljanje, fluidnost, kristalnost, plastika osjetljiva na toplinu i plastika koja se lako hidrolizira, pucanje uslijed naprezanja i lom taline, toplinska izvedba i brzina hlađenja te upijanje vlage.Ovaj je članak napisaoshanghai rainbow paket.Podijelite relevantan sadržaj ovih 7 faktora, za referencu vaših prijatelja u opskrbnom lancu Youpina:
Brizganje
Injekcijsko prešanje, također poznato kao injekcijsko prešanje, metoda je prešanja koja kombinira injekcijsko prešanje i prešanje.Prednosti metode injekcijskog prešanja su velika brzina proizvodnje, visoka učinkovitost, rad se može automatizirati, raznolikost boja, oblici mogu biti od jednostavnih do složenih, veličina može biti od velike do male, a veličina proizvoda je točna, proizvod lako se ažurira i može se izraditi u složene oblike.Dijelovi i injekcijsko prešanje prikladni su za masovnu proizvodnju i polja obrade kalupljenja kao što su proizvodi složenih oblika.Na određenoj temperaturi, potpuno otopljeni plastični materijal se miješa pomoću puža, ubrizgava u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom, hladi i skrućuje kako bi se dobio oblikovani proizvod.Ova metoda je prikladna za masovnu proizvodnju dijelova složenih oblika i jedna je od važnih metoda obrade.
01
Skupljanje
Čimbenici koji utječu na skupljanje termoplastičnih kalupa su sljedeći:
1) Vrste plastike: Tijekom procesa oblikovanja termoplastične plastike, još uvijek postoje promjene volumena uzrokovane kristalizacijom, jakim unutarnjim naprezanjem, velikim zaostalim naprezanjem zamrznutim u plastičnim dijelovima, jakom molekularnom orijentacijom i drugim čimbenicima, tako da u usporedbi s termoreaktivnom plastikom, skupljanje stopa je veća, raspon skupljanja je širok, a usmjerenost je očita.Osim toga, skupljanje nakon kalupljenja, žarenja ili vlaženja općenito je veće nego kod termoreaktivne plastike.
2) Karakteristike plastičnog dijela.Kada je rastaljeni materijal u kontaktu s površinom šupljine, vanjski sloj se odmah hladi kako bi se formirala čvrsta ljuska niske gustoće.Zbog slabe toplinske vodljivosti plastike, unutarnji sloj plastičnog dijela polako se hladi kako bi se formirao čvrsti sloj visoke gustoće s velikim skupljanjem.Zbog toga će se debljina stijenke, sporo hlađenje i debljina sloja visoke gustoće više smanjiti.
Osim toga, prisutnost ili odsutnost umetaka te raspored i količina umetaka izravno utječu na smjer protoka materijala, raspodjelu gustoće i otpornost na skupljanje.Stoga karakteristike plastičnih dijelova imaju veći utjecaj na skupljanje i usmjerenost.
3) Čimbenici kao što su oblik, veličina i raspodjela ulaznog otvora izravno utječu na smjer protoka materijala, raspodjelu gustoće, učinak održavanja tlaka i skupljanja te vrijeme oblikovanja.Izravni otvori za dovod i otvori za dovod s velikim poprečnim presjekom (osobito debljim poprečnim presjecima) imaju manje skupljanja, ali veću usmjerenost, a kraći otvori za dovod s kraćom širinom i duljinom imaju manju usmjerenost.Oni koji su blizu ulaza za punjenje ili paralelni sa smjerom protoka materijala će se više skupiti.
4) Uvjeti kalupljenja Temperatura kalupa je visoka, rastaljeni materijal se sporo hladi, gustoća je velika, a skupljanje veliko.Osobito za kristalni materijal, skupljanje je veće zbog visoke kristalnosti i velikih promjena volumena.Raspodjela temperature kalupa također je povezana s unutarnjim i vanjskim hlađenjem i ujednačenošću gustoće plastičnog dijela, što izravno utječe na veličinu i smjer skupljanja svakog dijela.
Osim toga, pritisak držanja i vrijeme također imaju veći utjecaj na kontrakciju, a kontrakcija je manja, ali je usmjerenost veća kada je pritisak visok i vrijeme dugo.Tlak ubrizgavanja je visok, razlika u viskoznosti taline je mala, međuslojno smicanje je malo, a elastični odskok nakon vađenja iz kalupa je velik, tako da se skupljanje također može smanjiti za odgovarajući iznos.Temperatura materijala je visoka, skupljanje je veliko, ali je usmjerenost mala.Stoga podešavanje temperature kalupa, tlaka, brzine ubrizgavanja i vremena hlađenja tijekom kalupljenja također može na odgovarajući način promijeniti skupljanje plastičnog dijela.
Prilikom projektiranja kalupa, prema rasponu skupljanja raznih plastičnih masa, debljini stijenke i obliku plastičnog dijela, veličini i raspodjeli ulaznog oblika, stopa skupljanja svakog dijela plastičnog dijela određuje se prema iskustvu, i tada se izračunava veličina šupljine.
Za plastične dijelove visoke preciznosti i kada je teško shvatiti stopu skupljanja, općenito se trebaju koristiti sljedeće metode za projektiranje kalupa:
Uzmite manju stopu skupljanja za vanjski promjer plastičnog dijela, a veću stopu skupljanja za unutarnji promjer, kako biste ostavili mjesta za korekciju nakon testnog kalupa.
Probni kalupi određuju oblik, veličinu i uvjete oblikovanja sustava vrata.
Plastični dijelovi koji se naknadno obrađuju podvrgavaju se naknadnoj obradi kako bi se utvrdila promjena veličine (mjerenje mora biti 24 sata nakon vađenja iz kalupa).
Ispravite kalup prema stvarnom skupljanju.
Ponovno pokušajte s kalupom i na odgovarajući način promijenite uvjete procesa kako biste malo izmijenili vrijednost skupljanja kako biste zadovoljili zahtjeve plastičnog dijela.
02
fluidnost
1) Fluidnost termoplasta općenito se može analizirati iz niza indeksa kao što su molekularna težina, indeks taline, duljina protoka Arhimedove spirale, prividna viskoznost i omjer protoka (procesna duljina/debljina stjenke plastičnog dijela).
Mala molekularna težina, široka distribucija molekularne težine, loša pravilnost molekularne strukture, visok indeks taljenja, duga duljina spiralnog protoka, niska prividna viskoznost, visok omjer protoka, dobra fluidnost, plastika s istim nazivom proizvoda mora provjeriti svoje upute kako bi utvrdila je li njihova fluidnost primjenjivo Za injekcijsko prešanje.
Prema zahtjevima dizajna kalupa, fluidnost najčešće korištene plastike može se grubo podijeliti u tri kategorije:
Dobra fluidnost PA, PE, PS, PP, CA, poli(4) metilpenten;
Srednja fluidnost Polistirenska smola (kao što je ABS, AS), PMMA, POM, polifenilen eter;
Loša fluidnost PC, tvrdi PVC, polifenilen eter, polisulfon, poliarilsulfon, fluoroplastika.
2) Fluidnost raznih plastičnih masa također se mijenja zbog različitih faktora oblikovanja.Glavni čimbenici utjecaja su sljedeći:
①Viša temperatura materijala povećava fluidnost, ali različite plastike imaju svoje razlike, kao što su PS (osobito one s visokom otpornošću na udarce i višom MFR vrijednošću), PP, PA, PMMA, modificirani polistiren (kao što je ABS, AS) Fluidnost, PC , CA i druge plastike uvelike varira s temperaturom.Za PE i POM, povećanje ili smanjenje temperature ima mali učinak na njihovu fluidnost.Stoga bi prvi trebao prilagoditi temperaturu tijekom kalupljenja kako bi kontrolirao fluidnost.
②Kada se tlak injekcijskog prešanja poveća, rastaljeni materijal je podvrgnut većem učinku smicanja, a fluidnost se također povećava, posebno PE i POM su osjetljiviji, tako da se tlak ubrizgavanja treba prilagoditi za kontrolu fluidnosti tijekom kalupljenja.
③ Oblik, veličina, raspored, dizajn rashladnog sustava strukture kalupa, otpor protoka rastaljenog materijala (kao što je završna obrada površine, debljina kanala, oblik šupljine, ispušni sustav) i drugi čimbenici izravno utjecati na rastaljeni materijal u šupljini. Stvarna fluidnost unutar, ako se rastaljeni materijal potakne da snizi temperaturu i poveća otpor fluidnosti, fluidnost će se smanjiti.Prilikom projektiranja kalupa treba odabrati razumnu strukturu u skladu s fluidnošću korištene plastike.
Tijekom kalupljenja, temperatura materijala, temperatura kalupa, tlak ubrizgavanja, brzina ubrizgavanja i drugi čimbenici također se mogu kontrolirati kako bi se prikladno prilagodili uvjeti punjenja kako bi se zadovoljile potrebe kalupljenja.
03
Kristalnost
Termoplastika se može podijeliti na kristalnu plastiku i nekristalnu (poznatu i kao amorfnu) plastiku prema tome što nema kristalizacije tijekom kondenzacije.
Takozvani fenomen kristalizacije odnosi se na činjenicu da kada plastika prijeđe iz rastaljenog stanja u stanje kondenzacije, molekule se kreću neovisno i potpuno su u nesređenom stanju.Molekule se prestaju slobodno kretati, zauzimaju blago fiksiran položaj i imaju tendenciju da molekularni raspored postanu pravilan model.Ovaj fenomen.
Kriteriji izgleda za ocjenjivanje ove dvije vrste plastike mogu se odrediti prozirnošću plastičnih dijelova debelih stijenki.Općenito, kristalni materijali su neprozirni ili prozirni (kao što je POM, itd.), a amorfni materijali su prozirni (kao što je PMMA, itd.).Ali postoje iznimke.Na primjer, poli(4) metilpenten je kristalna plastika, ali ima visoku prozirnost, a ABS je amorfan materijal, ali nije proziran.
Prilikom projektiranja kalupa i odabira strojeva za injekcijsko prešanje obratite pozornost na sljedeće zahtjeve i mjere opreza za kristalnu plastiku:
Toplina potrebna za podizanje temperature materijala do temperature oblikovanja zahtijeva mnogo topline, a potrebna je i oprema s velikim kapacitetom plastificiranja.
Prilikom hlađenja i rekonverzije oslobađa se velika količina topline, pa se mora dovoljno ohladiti.
Razlika u specifičnoj težini između rastaljenog i krutog stanja je velika, skupljanje kod kalupljenja je veliko, a skupljanje i pore skloni su pojavi.
Brzo hlađenje, niska kristalnost, malo skupljanje i visoka prozirnost.Kristalnost je povezana s debljinom stijenke plastičnog dijela, a debljina stijenke se sporo hladi, kristalnost je visoka, skupljanje je veliko, a fizička svojstva su dobra.Stoga se temperatura kalupa kristalnog materijala mora kontrolirati prema potrebi.
Anizotropija je značajna, a unutarnje naprezanje veliko.Molekule koje nisu kristalizirane nakon vađenja iz kalupa imaju tendenciju nastaviti kristalizirati, u stanju su energetske neravnoteže i sklone su deformaciji i savijanju.
Raspon temperature kristalizacije je uzak i lako je uzrokovati ubrizgavanje neotopljenog materijala u kalup ili blokiranje ulaznog otvora.
04
Plastika osjetljiva na toplinu i plastika koja se lako hidrolizira
1) Osjetljivost na toplinu znači da je neka plastika osjetljivija na toplinu.Grijat će se dugo na visokoj temperaturi ili je otvor za dovod premalen.Kada je učinak smicanja velik, temperatura materijala će se lako povećati uzrokujući promjenu boje, degradaciju i razgradnju.Karakteristična plastika naziva se plastika osjetljiva na toplinu.
Kao što je tvrdi PVC, poliviniliden klorid, kopolimer vinil acetata, POM, poliklorotrifluoroetilen, itd. Plastika osjetljiva na toplinu proizvodi monomere, plinove, krutine i druge nusprodukte tijekom razgradnje.Konkretno, neki plinovi raspadanja imaju iritirajuće, korozivne ili toksične učinke na ljudsko tijelo, opremu i plijesni.
Stoga treba obratiti pozornost na dizajn kalupa, odabir stroja za injekcijsko prešanje i oblikovanje.Treba koristiti stroj za injekcijsko prešanje s vijcima.Dio sustava za izlijevanje trebao bi biti velik.Kalup i bačva trebaju biti kromirani.Dodajte stabilizator kako biste oslabili njegovu toplinsku osjetljivost.
2) Čak i ako neka plastika (kao što je PC) sadrži malu količinu vode, ona će se razgraditi pod visokom temperaturom i visokim pritiskom.Ovo svojstvo naziva se laka hidroliza, koja se mora unaprijed zagrijati i osušiti.
05
Pukotine uslijed naprezanja i lom taline
1) Neka plastika je osjetljiva na stres.Sklone su unutarnjem naprezanju tijekom oblikovanja te su krte i lako pucaju.Plastični dijelovi će popucati pod djelovanjem vanjske sile ili otapala.
Iz tog razloga, osim dodavanja aditiva sirovinama za poboljšanje otpornosti na pukotine, pozornost treba obratiti na sušenje sirovina, a uvjete kalupljenja treba odabrati razumno kako bi se smanjio unutarnji stres i povećala otpornost na pukotine.I treba odabrati razuman oblik plastičnih dijelova, nije prikladno instalirati umetke i druge mjere za smanjenje koncentracije naprezanja.
Prilikom projektiranja kalupa treba povećati kut vađenja iz kalupa i odabrati odgovarajući mehanizam za dovod i izbacivanje.Temperaturu materijala, temperaturu kalupa, tlak ubrizgavanja i vrijeme hlađenja treba prilagoditi na odgovarajući način tijekom kalupljenja i pokušajte izbjeći vađenje iz kalupa kada je plastični dio previše hladan i lomljiv. Nakon kalupljenja plastični dijelovi također bi trebali biti podvrgnuti naknadnoj obradi radi poboljšanja otpornost na pukotine, eliminirati unutarnje naprezanje i zabraniti kontakt s otapalima.
2) Kada talina polimera s određenom brzinom protoka taline prolazi kroz otvor mlaznice pri konstantnoj temperaturi i njezina brzina protoka premašuje određenu vrijednost, očite bočne pukotine na površini taline nazivaju se lom taline, što će oštetiti izgled i fizička svojstva plastičnog dijela.Stoga, pri odabiru polimera s velikom brzinom protoka taline, poprečni presjek mlaznice, klizača i ulaznog otvora treba povećati kako bi se smanjila brzina ubrizgavanja i povećala temperatura materijala.
06
Toplinska izvedba i brzina hlađenja
1) Razne plastike imaju različita toplinska svojstva kao što su specifična toplina, toplinska vodljivost i temperatura toplinske distorzije.Plastificiranje s visokom specifičnom toplinom zahtijeva veliku količinu topline, te treba koristiti stroj za injekcijsko prešanje s velikim kapacitetom plastificiranja.Vrijeme hlađenja plastike s visokom temperaturom toplinske distorzije može biti kratko i vađenje iz kalupa je rano, ali treba spriječiti deformaciju hlađenja nakon vađenja iz kalupa.
Plastika s niskom toplinskom vodljivošću ima sporu brzinu hlađenja (kao što su ionski polimeri itd.), pa se mora dovoljno ohladiti kako bi se poboljšao učinak hlađenja kalupa.Vrući kalupi prikladni su za plastiku niske specifične topline i visoke toplinske vodljivosti.Plastika s velikom specifičnom toplinom, niskom toplinskom vodljivošću, niskom temperaturom toplinske deformacije i sporim hlađenjem nije pogodna za oblikovanje velikom brzinom.Moraju se odabrati odgovarajući strojevi za injekcijsko prešanje i pojačano hlađenje kalupa.
2) Različite vrste plastike potrebne su za održavanje odgovarajuće brzine hlađenja u skladu s njihovim vrstama, karakteristikama i oblicima plastičnih dijelova.Stoga kalup mora biti opremljen sustavima grijanja i hlađenja u skladu sa zahtjevima kalupljenja kako bi se održala određena temperatura kalupa.Kada temperatura materijala poveća temperaturu kalupa, treba ga ohladiti kako bi se spriječilo deformiranje plastičnog dijela nakon vađenja iz kalupa, skratio ciklus kalupljenja i smanjila kristalnost.
Kada otpadna toplina plastike nije dovoljna za održavanje kalupa na određenoj temperaturi, kalup bi trebao biti opremljen sustavom grijanja za održavanje kalupa na određenoj temperaturi kako bi se kontrolirala brzina hlađenja, osigurala fluidnost, poboljšali uvjeti punjenja ili kontrolirala plastika dijelove polako hladiti.Spriječite neravnomjerno hlađenje unutar i izvan plastičnih dijelova debelih stijenki i povećajte kristalnost.
Za one s dobrom fluidnošću, velikom površinom kalupljenja i neujednačenom temperaturom materijala, ovisno o uvjetima kalupljenja plastičnih dijelova, ponekad ga treba grijati ili hladiti naizmjenično ili lokalno grijati i hladiti.U tu svrhu kalup mora biti opremljen odgovarajućim sustavom hlađenja ili grijanja.
07
Higroskopnost
Budući da u plastici postoje različiti aditivi, koji je čine različitim stupnjevima afiniteta za vlagu, plastika se može grubo podijeliti u dvije vrste: upijanje vlage, prianjanje vlage te neupijanje i neprianjanje vlage.Sadržaj vode u materijalu mora se kontrolirati unutar dopuštenog raspona.Inače će vlaga postati plin ili hidrolizirati pod visokom temperaturom i visokim tlakom, što će uzrokovati pjenjenje smole, smanjiti fluidnost i imati loš izgled i mehanička svojstva.
Stoga se higroskopna plastika mora prethodno zagrijati odgovarajućim metodama zagrijavanja i specifikacijama kako bi se spriječila ponovna apsorpcija vlage tijekom uporabe.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd je proizvođač, Shanghai rainbow paket pruža sveobuhvatno kozmetičko pakiranje. Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možete nas kontaktirati,
Web stranica:www.rainbow-pkg.com
Email:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Vrijeme objave: 27. rujna 2021